Ao escolher uma rosca transportadora sem eixo, é necessário considerar o material a ser transportado, o volume de transporte, a velocidade do transportador e a potência do motor. Se o transportador selecionado não corresponder ao material a ser transportado, é fácil fazer com que o transportador bloqueie o material. Portanto, uma consideração cuidadosa deve ser dada ao escolher uma correia transportadora. Selecione e envie o material a combinar.
Quando o material é transportado por uma rosca transportadora sem eixo, deve haver impurezas na máquina. Impurezas grandes ou fibrosas podem causar entupimento se não forem limpas. Portanto, para reduzir a ocorrência de entupimentos, deve-se realizar a limpeza na máquina durante o transporte de materiais. Os rolamentos do transportador são propensos a entupimento com material. Portanto, para reduzir a ocorrência de falha de bloqueio, a dimensão lateral do mancal da suspensão deve ser pequena.
A possível razão para a falha do bloqueio é que o operador não cumpriu rigorosamente as especificações operacionais. Quando o operador inicia, não há carga e o avanço deve ser uniforme. A correia transportadora precisa parar sem carga e não pode funcionar sem carga, para que possa ser instalada uniformemente com o alimentador vibratório. Durante o processo de alimentação, se o material for adicionado repentinamente, é fácil causar bloqueio de material, o que aumentará o desgaste da rosca transportadora sem eixo. Portanto, o processo de alimentação aumenta gradualmente e atinge gradualmente o volume de entrega nominal.
Além disso, o posicionador de nível de material do silo e o sensor de atolamento de papel podem ser instalados para controle automático e alarme; adicionar a saída ou o final do slot estendido pode resolver o problema de descarga ruim e também pode ser usado ao mesmo tempo. Uma pequena seção de lâminas de rotação contrária é montada no final da calha de alimentação.
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